製造実行システム(MES)

MES(製造実行システム)は、生産・製造プロセスのきめ細かな管理に注力し、工程管理、計画・スケジュール作成、各作業工程の業務、資材管理、品質管理など、多岐にわたる領域を網羅します。生産設備と連携することで生産データをリアルタイムに収集し、レポートセンターおよびカンバンセンターを提供することで、生産プロセスの透明化とトレーサビリティを実現し、生産計画の効率的な遂行を確保します。

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MES(製造実行システム)は、生産・製造プロセスのきめ細かな管理に注力し、工程管理、計画・スケジュール作成、各作業工程の業務、資材管理、品質管理など、多岐にわたる領域を網羅します。生産設備と連携することで生産データをリアルタイムに収集し、レポートセンターおよびカンバンセンターを提供することで、生産プロセスの透明化とトレーサビリティを実現し、生産計画の効率的な遂行を確保します。
 

製造実行システム(MES)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

電子組立MESにおける現場製造管理の重点

 

* ラジウム彫刻機
PCB開封/作業指示管理:1. PCBのベンダー、2. PCBの品番・製造日付・ロット番号、3. PCBの開封時刻(開封から生産終了までの管理)
* プリンター
ハンダペーストの品番および印刷用具の管理:1. ハンダペーストの品番とライン投入後の使用期限の管理;2. 印刷スチール板の品番およびスチール板の洗浄周期の管理;3. スクレーパーの品番と保守・洗浄周期の管理。
* SPI
テストシステムのデータ統計分析:SPIの不良原因および不良箇所の統計分析(SPIはデータエクスポートをサポート)
* チップ実装機、汎用実装機
実装機における部品供給の誤差防止およびトレーサビリティ管理: 1. 材料投入作業の照合・管理; 2. 補給作業の強制照合・管理; 3. パッキング機台のプログラムと作業指示書のスケジュール管理; 4. 異常状態における機台のロック(設備停止); 5. 製品のトレーサビリティ照会;
SMT作業におけるスマート支援・早期警戒メカニズム: 1. 生産ラインの機台プログラムにおける部品変更の事前警告 2. 機台の部品不足時に、スマートな停止警告を発する機能 3. フィーダーの使用回数がメンテナンス基準に達した場合、スマートな停止警告を発する機能 4. 使用禁止部品の警告
* 炉前AOI、炉後AOI
テストシステムのデータ統計分析によるAOI不良原因および不良位置の統計分析(AOIはデータエクスポートに対応)
リフロー
PCBのソルダーペースト印刷時間の記録および炉前での有効期限管理(PCB上のソルダーペーストが生産ライン上に滞留する時間が管理基準を超えないようし、はんだ付け品質の異常を防止する)
* プラグインマシン
ハンドプラグインの部品登録およびPCB部品の紐付け
* ポイントハンダ
波峰はんだ付け検査における不良の登録および管理
* 組み立て
組立用資材の登録およびPCB用資材の紐付け
* 機能テスト
機能テスト不良の登録および管理

 

キーワード:

ソフトウェア

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